Usazovací zahušťovač není ani přední-zařízení na zpracování surovin, ani zadní{1}}zařízení na zpracování hotových produktů. Jedná se o klíčové zařízení umístěné ve středním-přechodovém stupni separace pevných látek{4}}kapaliny v mokrých průmyslových výrobních linkách. Provádí předchozí postupy předúpravy surovin a podporuje úplné{6}}procesní operace následného hloubkového zpracování materiálu, úpravy životního prostředí a recyklaci vodních zdrojů. Funguje jako hlavní uzel pro vytvoření uzavřeného-systému mokré výroby s konzistentním a kritickým umístěním procesů v běžných průmyslových odvětvích, jako je těžba a chemické inženýrství.
V kompletním průmyslovém výrobním toku předchozí pracovní postupy zahrnují drcení surovin, mletí, prosévání a praní. Vezmeme-li příklad zpracování nerostů, surová ruda je rozdrcena drtiči, rozemleta v kulových mlýnech a smíchána s vodou za vzniku nízkokoncentrované rudné kaše pro dokončení předúpravy suroviny. V chemickém průmyslu a průmyslu stavebních materiálů se suroviny míchají, rozpouštějí a promývají za vzniku procesní kaše. V odvětvích čištění odpadních vod se odpadní voda z výroby shromažďuje a předběžně třídí, aby se vytvořila suspenze z odpadních vod obsahující nečistoty-. Veškerá směsná kejda vytvořená po výše uvedených předchozích postupech předúpravy bude dopravena přímo do usazovacího zahušťovadla, které slouží jako první jádrová procedura pro hluboké zpracování kejdy.
Jako střední{0}}proudové jádro zařízení přijímá usazovací zahušťovač veškerý předupravený kal z předchozích postupů a dokončuje gravitační sedimentaci a separaci kalu za koncentrace-kapaliny. Vyrábí se dvě materiálové formy a zasílají se do různých navazujících postupů, aby se vytvořil kompletní výrobní řetězec. První je čirý supernatant na horní vrstvě zařízení. Vyčištěná voda se vede potrubím zpět na přední konec výrobní linky a znovu se používá k mletí surovin, čištění zařízení, chlazení procesu, přípravě kalu a dalším postupům pro realizaci uzavřeného -cyklu recyklace vody a propojení s předním-dodávkou vody pro výrobu.
Druhým je vysoká-koncentrace koncentrovaného podtékání na dně zařízení. Tato hustá suspenze obohacená cennými materiály je transportována do následného hlubinného zpracovatelského zařízení a vstupuje do různých postupů podle požadavků výroby. V závodech na zpracování nerostů se dodává do flotačních strojů, filtrů a kalolisů pro čištění minerálů a odvodňování za účelem výroby finálních koncentrovaných rudných produktů. V chemickém průmyslu se posílá do krystalizačních a čistících zařízení pro rafinaci surovin. Hustá kejda zbytků odpadu bez užitné hodnoty je přímo dopravována do odkališť nebo kalolisového odvodňovacího zařízení pro neškodnou likvidaci zbytků odpadu, která spojuje konečnou fázi ekologického čištění.
Z hlediska celkové procesní logiky funguje usazovací zahušťovač jako přechodové jádro mezi přední-předúpravou surovin a následným hloubkovým zpracováním a ekologickou úpravou. Bez tohoto spojovacího zařízení nelze řídkou kaši produkovanou před-koncovými postupy přímo použít k hloubkovému zpracování. Tím dojde k přetížení následného zařízení a drastickému snížení účinnosti čištění. Odpadní vodu nelze recyklovat a zbytky odpadu nelze likvidovat v souladu s předpisy. Přijímá kal z rafinovaných surovin, získává cenné materiály a čistí vodu a dodává kvalifikované materiály a vodní zdroje pro všechny následné postupy. Propojuje celý řetězec výroby, obnovy a ochrany životního prostředí. Je to nepostradatelné zařízení tranzitního uzlu v mokré výrobě, přímo určující kontinuitu a stabilitu celé výrobní linky.
