Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů pevných-zahušťovadel pro separaci kapalin v Číně. S profesionálním výrobním týmem jsme schopni uspokojit potřeby většiny našich zákazníků. Neváhejte a kupte si odolné pevné-zahušťovadlo pro separaci kapalin za nízkou cenu z naší továrny.
Úvod do{0}}zahušťovadla pro separaci kapalin
Pevné-zahušťovadlo na separaci kapalin je specializované zařízení, které dosahuje separace a koncentrace pevných-kapalin na základě gravitační sedimentace. Jeho hlavní funkcí je koncentrovat suspenze s nízkým -pevným-obsahem (jako je rudná drť, odpadní vody, chemické odpadní kapaliny atd.) do vysoce koncentrovaných materiálů pod proudem pomocí fyzikální sedimentace a zároveň oddělovat čirou přepadovou kapalinu. Je široce používán při separaci pevných-kapalin, spojování koncentrace materiálů a obnově zdrojů v různých průmyslových oblastech, se stabilním provozem, pohodlným ovládáním a přizpůsobivostí různým pracovním podmínkám.
Základní struktura zařízení
Pevné-zahušťovadlo na separaci kapalin sestává hlavně z těla nádrže, převodového systému, shrnovacího mechanismu, podávacího zařízení, přepadového zařízení, vypouštěcího zařízení pod proudem a pomocného systému, které společně zajišťují stabilní separaci a koncentraci.
Tělo nádrže:
Nosný díl jádra, většinou válcový s kónickým dnem (materiál: beton, ocel nebo svařovaný plech), průměr 3-100 m, hloubka 2-4 m, úhel spodního kužele 6 stupňů -12 stupňů, s prstencovým přepadovým žlabem pro odvod čisté kapaliny.
01
Převodový systém:
Centrální nebo periferní převod, složený z motoru, reduktoru a šnekového převodu, pohání rám shrnovače tak, aby běžel pomalu (1/3-1/5 ot/min), aby se zabránilo rušení usazených částic.
02
Shrnovací mechanismus:
Skládá se z ramen hrábí, zubů a spojovacích tyčí; křížově{0}}uspořádaná ramena shrnovače se zuby pod úhlem 30 stupňů tlačí materiály k výstupu pod proudem a rám shrnovače se může automaticky zvednout, aby se zabránilo přetížení.
03
Napájecí zařízení:
Zahrnuje přívodní potrubí, válec pro stabilizaci průtoku a přijímací desku, které zajišťují rovnoměrné podávání buničiny, zabraňují zavádění plynu a zlepšují účinnost sedimentace.
04
Pomocný systém:
Volitelné přidávání flokulantu, automatické ovládání, odplyňovací nádrž a hydraulická zvedací zařízení pro urychlení sedimentace a zajištění stabilního provozu.
05
Klasifikace zařízení a aplikační scénáře
(I) Klasifikace zařízení
• Typ centrální převodovky:Malý průměr, obvykle do 24 metrů, kompaktní konstrukce, vhodná pro malá a střední-zpracovací měřítka. Skládá se především z prstencové nádrže, hrábě a centrálního převodového mechanismu s pohodlnou obsluhou a údržbou.
• Typ periferního přenosu:
Dělí se na periferní válečkový převod a periferní hřebenový převod. Periferní válečková převodovka je velké a střední- zařízení s průměrem obvykle kolem 53 metrů, až 100 metrů, velkou zpracovatelskou kapacitou, vhodné pro velké doly, hutní závody a další scénáře; periferní rackový typ přenosu má průměr více než 53 metrů, což je v současnosti málo používané.
Podle funkce jej lze rozdělit na běžné zahušťovadlo, vysoce{0}}účinné zahušťovadlo a zahušťovadlo s hlubokým kuželem: běžné zahušťovadlo se spoléhá na přirozenou sedimentaci, s koncentrací podtékání 30 %~50 %, vhodné pro materiály s hrubými částicemi; vysoce-účinné zahušťovadlo je vybaveno systémem vločkování a automatickým řízením, s vysokou účinností sedimentace a koncentrací podtékání 50 %~70 %, vhodné pro materiály s jemnými částicemi; hloubkové kuželové zahušťovadlo je kónického provedení, s poměrem stran 1:1 a vyšším a podtékající koncentrací může přesáhnout 70 %, vhodné pro extrémně jemné částice nebo materiály s vysokou viskozitou.
Aplikační scénáře
Zařízení je široce používáno ve výrobních závodech, které potřebují obohacování a separaci pevných-kapalin, jako jsou hydrometalurgie, závody na zpracování nerostů, chemické závody, čistírny odpadních vod atd., včetně:
Těžební obor:Zpracování buničiny ze zpracování nerostů za účelem dosažení koncentrace koncentrátu a odvodnění hlušiny a zlepšení míry obnovy zdrojů, jako je zlatá ruda, měděná ruda, molybdenová ruda a další procesy zpracování nerostů.
Hutní obor:Vyluhování a praní v hydrometalurgii, úprava hlušiny, jako je zahušťování uranové hlušiny a čištění odpadních vod železáren a oceláren.
Chemické pole:Zpracování chemických odpadních kapalin a reakčních produktů pro realizaci obnovy materiálu a čištění odpadních vod a snížení tlaku na emise do životního prostředí.
Oblast ochrany životního prostředí:Čištění komunálních kalů a průmyslové čištění odpadních vod, snížení obsahu pevných látek v odpadních vodách, zlepšení kvality odpadních vod a usnadnění následného čištění.
Další pole:Separace pevných-kapalin v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, úprava vody z koncového uhelného slizu v uhelných myčkách atd.
Základní parametry a výkonnostní charakteristiky
(I) Základní parametry
Kapacita zpracování:
Podle různých specifikací zařízení se kapacita zpracování pohybuje v širokém rozsahu, od několika metrů krychlových za hodinu u malých zařízení až po tisíce metrů krychlových za hodinu u velkých zařízení.
Účinek koncentrace:
Pevný obsah krmiva je 10%~20%, pevný obsah podtékání je 45%~55% a modely s vysokou{4}}účinností a hlubokým kuželem lze zvýšit na více než 50%~70%. Pevný obsah přetečení lze regulovat pod 1g/l.
Rychlost otáčení rámu hrábě:
1/3~1/5 ot./min., které lze upravit podle materiálových vlastností. Pro materiály s hrubými částicemi může být vhodně zvýšena a pro materiály s jemnými částicemi je řízena v rámci lineární rychlosti 3~4 m/min.
Specifikace vybavení:
Průměr 3~100m, hloubka 2~4m, celková výška modelu hlubokého kužele 8~16m, průměr 5~10m.
(II) Výkonové charakteristiky
- Jednoduchá struktura a pohodlné ovládání, žádný složitý ruční zásah, lze realizovat nepřetržitý provoz a snížit náklady na pracovní sílu.
- Nízká spotřeba energie a stabilní technické ukazatele. Ve srovnání s jinými zařízeními pro separaci pevných-kapalin má nižší provozní náklady a je vhodný pro dlouhodobou-kontinuální výrobu.
- Optimalizovaný design, aby se předešlo běžným problémům: je přidána odplyňovací nádrž, aby se zabránilo bublinám v ovlivňování sedimentace, zoubkovaný přepadový jez, aby se zabránilo místnímu nasávání, a zakřivené hrablové zuby pro zlepšení koncentrace podtékání a snížení rizika ucpání.
- Silná přizpůsobivost. Podle materiálových charakteristik a požadavků na kapacitu zpracování lze upravit specifikace zařízení, materiály a pomocné systémy (jako je přidávání flokulantů a automatické řízení).
- Může spolupracovat s dalším vybavením, jako je kalolis, aby se snížila zpracovatelská zátěž kalolisu a zlepšila se celková účinnost separace pevných-kapalin.
Komplexní servis
Odpovědi na běžné dotazy zákazníků
1. Jaké jsou hlavní výhody zařízení? Jaký je rozdíl od jiných zařízení na separaci pevných-kapalin (jako je kalolis)?
Hlavní předností je nízká spotřeba energie, jednoduchá obsluha a nepřetržitý provoz, který zvládne velký průtok a nízkou koncentraci suspenze. Rozdíl od kalolisu: zahušťovadlo se zaměřuje na "koncentraci" a nemůže přímo vyrábět suché materiály; kalolis se zaměřuje na "odvodnění". Oba se často používají společně ke snížení zatížení kalolisu.
2. Pro jaké materiály je zařízení vhodné? Lze zpracovávat materiály s hrubými i jemnými částicemi?
Je vhodný pro všechny druhy suspenzí obsahujících pevné částice a lze zpracovávat hrubé i jemné částice: běžné modely jsou vhodné pro hrubé částice, jemné částice je třeba zvolit vysoce-účinné modely s flokulantem a modely s hlubokým kuželem se doporučují pro extrémně jemné/vysoce viskózní materiály; není vhodný pro vysokou-koncentraci hrubých částic, aby nedošlo k ucpání.
3. Jaká denní údržba je nutná během provozu zařízení? Jsou náklady na údržbu vysoké?
Každodenní údržba zahrnuje především kontrolu mazání komponentů převodovky, stavu shrnovacího rámu a kalibraci přístrojů. Proces je jednoduchý, není potřeba žádný odborný personál, opotřebitelné díly se snadno vyměňují a náklady na údržbu jsou nízké.
Populární Tagy: pevné-zahušťovadlo pro separaci kapalin, Čína pevná{1}}výrobci, dodavatelé separačních zahušťovadel pro kapaliny, továrna
